1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测（cè）量外圆直径后（hòu），用X坐标减外圆直（zhí）径（jìng），所的（de）值输入offset界面（miàn）的几何形状X值里。
2.用外圆车刀先试车一外（wài）圆（yuán）端（duān）面（miàn），记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
1.用外圆车（chē）刀（dāo）先试（shì）车一外圆，测量外圆直径后，把刀沿Z轴正（zhèng）方向退点，切端面到（dào）中（zhōng）心。
2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。
3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀（dāo）具离开工件进刀加工。
4.这（zhè）时程序（xù）开头（tóu）：G50 X150 Z150 ……。
5.注意（yì）：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须（xū）一（yī）致即X150 Z150，这样才（cái）能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二（èr）参考点（diǎn）G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程（chéng）序（xù）开（kāi）头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参（cān）考点的位置在参数（shù）里设（shè）置，在（zài）SSCNC软（ruǎn）件里，按鼠标右键出现对话框，按（àn）鼠标左键确认即可。
1.在FANUC0-TD系统的Offset里（lǐ），有一（yī）工件移（yí）界面，可输入零点偏移值。
2.用外圆车刀先（xiān）试切工件端（duān）面（miàn），这时Z坐标的（de）位置如：Z200，直接输（shū）入到偏移（yí）值里。
3.选择"Ref"回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标（biāo）系即建（jiàn）立。
4.注意：这个（gè）零点一（yī）直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清（qīng）除。
1.用外圆车刀先试车（chē）一外圆，测（cè）量外圆直径后（hòu），把刀沿Z轴正（zhèng）方向退点，切端（duān）面到中心（xīn）。
2.把当（dāng）前的X和Z轴坐标（biāo）直接输入到G54----G59里,程序直（zhí）接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令（lìng）清除G54-----G59工件坐标系。
